三效蒸發（fā）器可應用於（yú）處理化工生產、食品加工廠、醫藥生產、石油和天然（rán）氣采（cǎi）集加工等企業在工藝生（shēng）產過程中產生（shēng）的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%。那麽大（dà）家知道三效蒸發器的（de）原理有哪些？
三效蒸發器的組成及原理如下：
三（sān）效蒸發器主要由相互串聯（lián）的三組（zǔ）蒸發器、冷凝器、鹽分離器和（hé）輔助設備等組成（如圖所示）。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。整套蒸發係統采用連續進料、連續出（chū）料（liào）的生產（chǎn）方式。
高含（hán）鹽廢水首先進入一效強製循環（huán）結晶蒸（zhēng）發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換（huàn）熱室，在蒸（zhēng）發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加（jiā）熱。由於（yú）蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於正常液體沸點壓力下加熱至過熱。
加熱後（hòu）的（de）液體（tǐ）進入結晶（jīng）蒸發室後，廢水的壓力迅速下降導（dǎo）致部分廢水閃（shǎn）蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發後的蒸氣（qì）進入二效（xiào）強製（zhì）循環蒸發器作為動力蒸氣對（duì）二（èr）效（xiào）蒸（zhēng）發器進（jìn）行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶（jīng）蒸（zhēng）發室。
一效、二效、三效強製循環蒸發器之（zhī）間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向（xiàng）二效、三效依次流動，廢水不斷（duàn）地被蒸發，廢水（shuǐ）中鹽的濃度越來（lái）越高，當廢水中的鹽分超（chāo）過（guò）飽和狀態時，水中鹽分（fèn）就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集（jí）鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分（fèn）離器（qì），在旋渦鹽分（fèn）離器內，固態的鹽被（bèi）分離進入儲鹽池（chí），分（fèn）離（lí）後的廢水（shuǐ）進（jìn）入二效強製循環蒸發器加熱，整個過程周而複始，實現水（shuǐ）與（yǔ）鹽的終分離。
三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸（zhēng）發器組成（chéng），低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢（fèi）液，產（chǎn）生的蒸（zhēng）氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢（fèi）液以比一效更低的溫度蒸發，這個過程（chéng）一直重複到後一效。
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