常見的廢水蒸發器的原理和類型介紹
廢水蒸發器（qì）是（shì）通過加熱使溶液濃縮或（huò）從溶液中析出晶粒的設（shè）備。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成（chéng）。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量（liàng），促使液體沸（fèi）騰（téng）汽（qì）化；蒸發室使氣液兩相（xiàng）分離。加熱室中產生（shēng）的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室後，這些液體借自身凝聚或除（chú）沫器等的（de）作（zuò）用得以與蒸氣（qì）分（fèn）離。
通（tōng）常除沫器設在蒸發室的頂（dǐng）部。蒸發器的基本形式：機械蒸汽再壓縮(MVR)。從蒸發（fā）器出來（lái）的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然後（hòu）送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝（níng）成水。這樣（yàng）,原先要廢棄的蒸汽就得（dé）到了充分的利用，回（huí）收了潛熱（rè），又提高了生（shēng）蒸汽的熱效率。
經濟性相當於多效蒸發的30效。為（wéi）使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操（cāo）作方便，經常（cháng）使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這（zhè）些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍內其體積流量較高。對於低的蒸（zhēng）發速率，也可用活塞式壓（yā）縮機、滑片壓縮機或是螺杆壓縮機。
廢水（shuǐ）蒸發（fā）器設備緊湊，占地麵積小，所需空間也小。又可省去冷卻係統。對於需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足、場（chǎng）地不夠的現有工廠，特（tè）別是低溫蒸發（fā）需要冷凍水冷凝的場合（hé），可以收到既節省投資又取得較好的節（jiē）能效果。
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