蒸發器外殼內帶有（yǒu）加熱蒸汽夾套，其內裝（zhuāng）有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與（yǔ）殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，後者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線（xiàn）方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由於重力、離心（xīn）力和旋轉刮板刮帶作用（yòng），溶液在器內壁形成下旋的薄膜，並在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種（zhǒng）蒸發器是一種利用外加動力（lì）成膜的單程型蒸發器。 板式蒸發器主要由板式加熱器與分離室組合而（ér）成。加熱器的總體結（jié）構與組合方式與板式換熱器（qì）的類（lèi）似，但一般（bān）直接利用蒸汽或二次蒸汽進（jìn）行（háng）加熱。根（gēn）據料液與蒸汽在加熱板（bǎn）上的流動，板（bǎn）式蒸發器有升膜（mó）式、降（jiàng）膜式兩種結構。處於加熱（rè）蒸汽分布和產品分布（bù）均勻（yún）要（yào）求，它（tā）們的（de）換熱板結構與普（pǔ）通板式熱交換器的換熱板（bǎn）有所不（bú）同，主（zhǔ）要是供產品進出和加熱介質進出的開孔大小（xiǎo）、數量、形狀位（wèi）置不同。

 

板式蒸發器是近年發展起來的一種新型節能蒸發設備，和傳統的管式（shì）蒸（zhēng）發器比（bǐ）較，具有以下幾個（gè）特點：
(1) 傳熱效率高，K值一（yī）般為3500～5800kW/(m2·K)，比管殼式蒸發器高2～4 倍，因而在同等條件下所（suǒ）需傳熱（rè）麵積小；
(2) 結構（gòu）緊湊，體積小，特別適用於（yú）老廠改造、技改等充分利用原有設備,克服空間局限的場合（hé）；
(3) 質量輕，傳熱板薄，耗用金屬量少，每（měi）平方（fāng）米加熱麵積約消耗金屬（shǔ）10kg，僅為列管式加熱器的1/3～1/4；
(4)加熱物料在加熱器中停留時間短，內部（bù）死角少，衛生條（tiáo）件好，適用於（yú）熱敏性物料的加熱；
(5) 操作靈活，設備餘量大，可以根據需要增加或減少（shǎo）板片的數量以（yǐ）改變（biàn）其加熱（rè）麵積，或改變工作條件，設備（bèi）規格的幅度很大,每片換（huàn）熱片的尺寸，小（xiǎo）的可到0.5m2 ，大的（de）可達1.3m2，每台設備的（de）換（huàn）熱麵積可在1～1000m2之間；
(6) 可使用較低溫度的熱源,回收低溫熱源中（zhōng）的熱量，冷熱（rè）物（wù）料（liào）之間的傳熱溫差可減少到4～5℃。

 

板式蒸發器的研究和應用（yòng）近年來發展很快。無論是國（guó）內國外,作為一種新型節能蒸發設備（bèi）,板式蒸發器已經廣泛應用於冶金、食（shí）品、造紙、空調、化工（gōng）及海水淡化等行業。