降膜式單效（xiào）、雙（shuāng）效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸（zhēng）發濃縮，具有蒸發能力高、能耗（hào）低、運行費（fèi）用（yòng）低、並能大限度地保持物料的（de）原有（yǒu）色、香、味成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖（táng）、山梨醇（chún）、果蔬汁、等（děng）水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲料、輕工（gōng）、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應（yīng）用。

設備由（yóu）各（gè）效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液輸送泵（bèng）、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管（guǎn）路等係統組成。

1．該係統（tǒng）加（jiā）熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱（rè）效（xiào）率高加熱時間短等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次（cì）蒸汽經熱壓（yā）泵重新吸入一（yī）效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具（jù）蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低（dī）等（děng）特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏（mǐn）性物料的濃縮。 3．物料沿加熱管內壁（bì）向（xiàng）下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非（fēi）常短（duǎn），所以特別適用於食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。
4．蒸發器（qì）頂部噴淋進（jìn）料確保料（liào）液在蒸發器膜管（guǎn）內（nèi）均勻（yún）分布，形成膜（mó）狀，大大提高傳熱（rè）係數，增加蒸（zhēng）發率，可防止“幹壁” 現象。
5．設備適用於發泡性物料（liào）蒸發（fā）濃縮，由於料液（yè）在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液（yè）分離，同（tóng）時（shí）在效體底（dǐ）部，料液大部份即（jí）被抽走，隻有少部份料液與所有二次（cì）蒸汽進入分離器強化分離，料（liào）液整過程沒有形成太大衝擊，避免（miǎn）了泡沫的形成。
6．如需對物料（liào）進行殺jun處理，殺jun、濃縮兩（liǎng）個工藝過程（chéng）可一次完成，物料先（xiān）經預熱，然後進入殺jun器（qì），而後即進入一效效體（tǐ），物料迅速閃蒸，溫度（dù）瞬間下降，適用於熱敏性料液的濃縮。
7．設備可（kě）配備CIP清洗係（xì）統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動化（huà）係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自（zì）動控製，清洗（xǐ）自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感（gǎn）性物料的保護措施。報警等自動化操作、控製。