五效降膜蒸發器適用範圍

降膜（mó）式單效、雙效、三效及多效蒸（zhēng）發器，在（zài）真空低溫條（tiáo）件下（xià）進行（háng）蒸發濃縮，具有蒸發能力高（gāo）、能耗低、運行費用低、並能大限度地保持物料的原有色（sè）、香、味成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶（róng）液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲（yǐn）料、輕工（gōng）、化工等許多行業的水（shuǐ）溶液及有機溶媒（méi）溶液的蒸（zhēng）發濃縮中得（dé）到了（le）廣泛應用。

 

五效降膜蒸發器係統組成

設備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空（kōng）及排（pái）水係統（tǒng）、各效料液輸送泵、操作平（píng）台（tái）、電（diàn）器（qì）儀表控（kòng）製櫃及閥門、管路（lù）等係統組成。

 

五效降（jiàng）膜蒸發器主要（yào）特（tè）點

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸（zhēng）發，所以具有傳熱（rè）效率高加熱時間短等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次蒸（zhēng）汽經（jīng）熱壓泵重新吸入一效蒸發器（qì）殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱（rè）殼體，蒸汽迅速擴散，料液加（jiā）熱溫和，所以適（shì）合熱（rè）敏性（xìng）物（wù）料的濃縮（suō）。
3．物料沿（yán）加熱管內壁向下加速加（jiā）壓（yā）流動（dòng）蒸發，適應粘度較（jiào）大的料（liào）液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所（suǒ）以特別適用於食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。
4．蒸發器頂部噴（pēn）淋進料確保（bǎo）料液在蒸發器膜（mó）管（guǎn）內均（jun1）勻分布，形成（chéng）膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸發率，可（kě）防止（zhǐ）"幹壁" 現（xiàn）象。
5．設備適用於發泡性（xìng）物料蒸發濃（nóng）縮，由於料液在（zài）加熱（rè）管（guǎn）內成膜狀蒸發，即形成汽液（yè）分離，同時在效體底部，料（liào）液大部份即被抽走（zǒu），隻有少部份料液與所有（yǒu）二次（cì）蒸汽進入分離器強化分離，料液（yè）整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料（liào）進行殺jun處理（lǐ），殺（shā）jun、濃（nóng）縮兩（liǎng）個工藝過程可一次完成，物（wù）料先經預熱，然後進入殺jun器，而後（hòu）即進入（rù）一（yī）效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適（shì）用於熱敏性料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就（jiù）地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備（bèi）可配置自動化係統，實現進料量自動控製（zhì），加熱溫度自（zì）動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。報警等自動化操作、控製。

 

四、技術參數

型號	單效（xiào）	雙效	三效	四（sì）效	五效（xiào）
水分蒸發量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3600-15000	8000-50000	10000-65000
進料濃度%	根據（jù）客戶的物料來定
出料濃度%	根據客戶（hù）的物料來定
蒸汽壓力（Mp）	0.5-0.8
蒸汽耗量Kg/kg蒸發量（帶（dài）熱泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
蒸發溫度（℃）	45-90
溫度（℃）	90-110
冷卻水耗量/蒸發量（進水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
注：除表係列規格外，亦（yì）可根據客戶要（yào）求另行設計。