三效蒸發結晶器旋轉刮片和分離筒的設計

 

蒸發結晶器是一種（zhǒng）常見的蒸發器，它的特點是蒸發器管形成的（de）螺紋的（de）管子反向繞組結構，具有（yǒu）傳熱效（xiào）率高的特點。與常規蒸發（fā）器相比，蒸發結晶（jīng）器每個加熱的蒸發器管束能均勻地繞在定期（qī）的殼裏。分離筒在蒸（zhēng）發結晶器中也起到了至（zhì）關重要的作用。

物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，並（bìng）經安裝在分離筒身內（nèi）的布料器被連續均勻地分（fèn）布於蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸（zhēng）發出的二次蒸汽上（shàng）升至分離筒，經安裝在內的氣（qì）液分離（lí）器，將二次蒸汽可能挾帶的液（yè）滴（dī）或泡沫分離，二次（cì）蒸汽從上端（duān）的出口（kǒu）引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算（suàn）的分離筒身的合理設計，是禁止物料短路的（de）關鍵因素（sù）之一。

 

蒸發（fā）結（jié）晶器（qì）是利用旋轉刮片的刮（guā）帶（dài）作用，使液體分布在加熱管（guǎn）壁（bì）上（shàng）。旋轉刮片有（yǒu）固定的（de）和活（huó）動的兩種，前者（zhě）與（yǔ）殼體內壁的縫隙為0.75~1.5mm，後者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉數而變。料液由蒸（zhēng）發器上部沿切線方向加入後，在重力和旋轉刮片帶動下，溶液在殼體內壁上（shàng）形成下旋的薄膜，並在下降過程中不（bú）斷被蒸發濃縮（suō），在底（dǐ）部得（dé）到完成液。在某些情況下，可將溶液（yè）蒸幹而（ér）由底部直接獲得固體產物。

 

蒸發結（jié）晶器的突出優點是對物料（liào）的適應性很（hěn）強，例如對於高粘度、熱敏性（xìng）和易結晶、結垢（gòu）的物（wù）料都能適用，也可以（yǐ）進行（háng）脫臭、脫泡反應（yīng）及加熱、冷卻等單元操（cāo）作，可廣泛（fàn）適用於中、西製藥、食品、輕功、石油、化工等行（háng）業。該係統還可用於從工業廢液（yè）中回收有機溶劑（jì）的工藝。

 

蒸發結晶器（qì）的（de）刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材（cái）料製成，具有抗腐shi的功效；係統的溫（wēn）度可以達到200℃，夾套溫（wēn）度可（kě）達到300℃；通過轉動將液體強製成薄膜，提供蒸發效率，減少操作時間。

 

蒸發結晶器高精度的玻璃管（guǎn）使液體在加熱表麵形成完整的一（yī）體（tǐ）化薄膜；蒸發的主（zhǔ）體由（yóu）高硼矽（guī）玻璃製（zhì）成，可很好的觀（guān）察到整個工藝的運轉過程；所有與（yǔ）液體和氣體接觸（chù）的部分采用PTFE或高硼矽玻璃。